01
压力袜
围绕结构、尺码与贴合要求进行开发。
浙江方舟实业有限公司
专注压力袜制造，从开发到生产。
自 2003 年起提供 OEM / ODM 袜类开发与生产。
- 2003
- 成立
- 33,000 m²
- 生产设施
- 300+
- 电脑袜机
- OEM / ODM
- 产品开发
产品能力
我们制造什么
压力袜、运动与功能袜，以及定制袜类项目。
02
运动与功能袜
针对运动场景设计编织结构与功能细节。
03
健康与舒适袜
根据穿着需求开发舒适型袜类产品。
04
定制开发
从产品结构延伸至品牌与包装呈现。
从需求到生产
围绕产品建立制造流程
从明确需求到成品包装。
- 01
需求确认
明确产品结构、贴合、设计与项目方向。
- 02
产品开发
将需求转化为纱线、编织结构与尺码方案。
- 03
打样
通过实物样品确认产品方向。
- 04
编织
依据确认结构进入电脑袜机生产。
- 05
后整理
完成产品所需的后整理工序。
- 06
质量检验
按照确认样品和要求检查生产结果。
- 07
包装
依据确认的包装要求完成成品准备。
压力袜开发能力
围绕压力、结构与贴合。
依据明确的产品要求开展开发与生产。
压力区域设计
根据产品要求确定压力与结构方向。
纱线选择
兼顾手感、弹性与耐用性。
编织结构
将功能要求落实到袜体结构。
尺码与贴合
围绕确认的版型与穿着参考开发。
压力测试
依据产品要求开展相应测试。
生产一致性
通过确认样品与生产检查控制批次表现。
制造现场
从设备到工序，逐步完成。
了解支撑生产的厂区与设备。
OEM / ODM
从产品方案，
到生产落地。
质量与合规
让每一项要求，都有据可查。
以明确标准、过程检查和稳定执行支持批次一致性。
检验要求与记录方式可根据具体项目确认。
- 01
结构确认
确定材料、结构、尺码与后整理要求。
- 02
过程检验
依据确认样品和项目要求检查生产过程。
- 03
生产检查
复核影响批次一致性的关键细节。
- 04
最终检验
完成产品与包装的最终检查。